Khả năng kiểm tra chức năng

Thử nghiệm toàn diện được áp dụng trong suốt quá trình phát triển sản phẩm mới giúp tiết kiệm tiền của khách hàng đồng thời giảm thời gian ngừng sản xuất.Ở giai đoạn sớm nhất, thử nghiệm trong mạch, kiểm tra quang học tự động (AOI) và kiểm tra Agilent 5DX cung cấp phản hồi quan trọng giúp điều chỉnh kịp thời.Sau đó, kiểm tra chức năng và ứng dụng được thực hiện theo thông số kỹ thuật của từng khách hàng trước khi sàng lọc căng thẳng môi trường nghiêm ngặt xác minh độ tin cậy của sản phẩm.Khi nói đến việc giới thiệu một sản phẩm mới, bộ khả năng thử nghiệm và chức năng của POE đảm bảo rằng việc xây dựng sản phẩm đó đúng ngay từ lần đầu tiên và cung cấp giải pháp vượt quá mong đợi.

Kiểm tra chức năng:

Bước sản xuất cuối cùng

Kiểm tra chức năng (FCT) được sử dụng như một bước sản xuất cuối cùng.Nó cung cấp khả năng xác định đạt/không đạt đối với PCB đã hoàn thiện trước khi chúng được vận chuyển.Mục đích của FCT trong sản xuất là để xác thực rằng phần cứng của sản phẩm không có lỗi có thể ảnh hưởng xấu đến hoạt động chính xác của sản phẩm trong ứng dụng hệ thống.

Tóm lại, FCT xác minh chức năng và hành vi của PCB.Điều quan trọng cần nhấn mạnh là các yêu cầu của kiểm tra chức năng, quá trình phát triển và quy trình của nó rất khác nhau từ PCB này sang PCB khác và hệ thống này sang hệ thống khác.

Máy kiểm tra chức năng thường giao tiếp với PCB được kiểm tra thông qua đầu nối cạnh của nó hoặc điểm thăm dò kiểm tra.Thử nghiệm này mô phỏng môi trường điện cuối cùng mà PCB sẽ được sử dụng.

Hình thức kiểm tra chức năng phổ biến nhất chỉ đơn giản là xác minh rằng PCB đang hoạt động bình thường.Các thử nghiệm chức năng phức tạp hơn liên quan đến việc xoay vòng PCB thông qua một loạt các thử nghiệm hoạt động toàn diện.
Ưu điểm của khách hàng về kiểm tra chức năng:

● Kiểm tra chức năng mô phỏng môi trường hoạt động cho sản phẩm được kiểm tra do đó giảm thiểu chi phí đắt đỏ cho khách hàng để cung cấp thiết bị kiểm tra thực tế
● Nó giúp loại bỏ nhu cầu kiểm tra hệ thống tốn kém trong một số trường hợp, giúp OEM tiết kiệm rất nhiều thời gian và nguồn lực tài chính.
● Nó có thể kiểm tra chức năng của sản phẩm ở bất cứ đâu từ 50% đến 100% sản phẩm được vận chuyển, do đó giảm thiểu thời gian và công sức cho OEM để kiểm tra và gỡ lỗi.
● Các kỹ sư kiểm thử thận trọng có thể trích xuất năng suất cao nhất từ ​​kiểm thử chức năng, do đó biến nó thành công cụ hiệu quả nhất so với kiểm thử hệ thống.
● Kiểm tra chức năng tăng cường các loại kiểm tra khác như ICT và kiểm tra đầu dò bay, giúp sản phẩm mạnh mẽ hơn và không có lỗi.

Thử nghiệm chức năng mô phỏng hoặc mô phỏng môi trường hoạt động của sản phẩm để kiểm tra chức năng chính xác của sản phẩm.Môi trường bao gồm bất kỳ thiết bị nào giao tiếp với thiết bị được thử nghiệm (DUT), ví dụ: nguồn điện của DUT hoặc tải chương trình cần thiết để làm cho DUT hoạt động bình thường.

PCB phải chịu một chuỗi các tín hiệu và nguồn điện.Phản hồi được theo dõi tại các điểm cụ thể để đảm bảo chức năng là chính xác.Thử nghiệm thường được thực hiện theo kỹ sư thử nghiệm OEM, người xác định các thông số kỹ thuật và quy trình thử nghiệm.Thử nghiệm này là tốt nhất để phát hiện các giá trị thành phần sai, lỗi chức năng và lỗi tham số.

Phần mềm kiểm tra, đôi khi được gọi là phần sụn, cho phép người vận hành dây chuyền sản xuất thực hiện kiểm tra chức năng một cách tự động thông qua máy tính.Để làm điều này, phần mềm giao tiếp với các công cụ lập trình bên ngoài như đồng hồ vạn năng kỹ thuật số, bảng I/O, cổng giao tiếp.Phần mềm kết hợp với thiết bị cố định giao tiếp giữa các thiết bị với DUT để có thể thực hiện FCT.

Dựa vào nhà cung cấp EMS hiểu biết

Các OEM thông minh dựa vào nhà cung cấp EMS có uy tín để đưa thử nghiệm vào quá trình thiết kế và lắp ráp sản phẩm của mình.Một công ty EMS bổ sung tính linh hoạt đáng kể cho kho công nghệ của OEM.Nhà cung cấp EMS có kinh nghiệm thiết kế và lắp ráp nhiều loại sản phẩm PCB cho nhóm khách hàng đa dạng như nhau.Do đó, nó tích lũy được kho kiến ​​thức, kinh nghiệm và chuyên môn rộng lớn hơn nhiều so với các khách hàng OEM của họ.

Khách hàng OEM có thể hưởng lợi rất nhiều khi làm việc với nhà cung cấp EMS có kiến ​​thức.Lý do chính là nhà cung cấp EMS có kinh nghiệm và hiểu biết rút ra từ cơ sở kinh nghiệm của mình và đưa ra các đề xuất có giá trị liên quan đến các tiêu chuẩn và kỹ thuật độ tin cậy khác nhau.Do đó, nhà cung cấp EMS có lẽ ở vị trí tốt nhất để giúp OEM đánh giá các tùy chọn thử nghiệm của mình và đề xuất các phương pháp thử nghiệm tốt nhất để cải thiện hiệu suất, khả năng sản xuất, chất lượng, độ tin cậy và quan trọng nhất là chi phí của sản phẩm.

Đầu dò bay / thử nghiệm không có vật cố định

AXI – Kiểm tra tia X tự động 2D và 3D
AOI – kiểm tra quang học tự động
ICT – thử nghiệm trong mạch
ESS – sàng lọc căng thẳng môi trường
EVT – thử nghiệm xác minh môi trường
FT – kiểm tra chức năng và hệ thống
CTO – cấu hình theo đơn đặt hàng
Phân tích chẩn đoán và lỗi
Sản xuất & Kiểm tra PCBA
Quá trình sản xuất sản phẩm dựa trên PCBA của chúng tôi xử lý nhiều loại cụm lắp ráp khác nhau, từ cụm lắp ráp PCB đơn lẻ đến PCBA được tích hợp vào vỏ hộp dạng hộp.
SMT, PTH, công nghệ hỗn hợp
Sân siêu mịn, QFP, BGA, μBGA, CBGA
Lắp ráp SMT tiên tiến
Tự động chèn PTH (trục, hướng tâm, nhúng)
Không xử lý sạch, nước và không chì
Chuyên môn sản xuất RF
Khả năng xử lý ngoại vi
Mặt phẳng lưng và mặt phẳng giữa Pressfit
lập trình thiết bị
Lớp phủ phù hợp tự động
Dịch vụ kỹ thuật giá trị của chúng tôi (VES)
Các dịch vụ kỹ thuật giá trị POE cho phép khách hàng của chúng tôi tối ưu hóa khả năng sản xuất sản phẩm và hiệu suất chất lượng.Chúng tôi tập trung vào mọi khía cạnh của quá trình thiết kế và sản xuất – đánh giá tất cả các tác động về chi phí, chức năng, lịch trình chương trình và các yêu cầu tổng thể

ICT thực hiện kiểm tra toàn diện

Thử nghiệm trong mạch (ICT) thường được sử dụng trên các sản phẩm trưởng thành, đặc biệt là trong sản xuất theo hợp đồng phụ.Nó sử dụng thiết bị cố định kiểm tra chân đế để tiếp cận nhiều điểm kiểm tra ở mặt dưới của PCB.Với đủ điểm truy cập, ICT có thể truyền tín hiệu kiểm tra vào và ra khỏi PCB với tốc độ cao để thực hiện đánh giá linh kiện và mạch.

Máy thử móng tay là một thiết bị kiểm tra điện tử truyền thống.Nó có nhiều chốt cắm vào các lỗ, được căn chỉnh bằng các chốt dụng cụ để tạo

tiếp xúc với các điểm kiểm tra trên bảng mạch in và cũng được kết nối với thiết bị đo bằng dây.Các thiết bị này chứa một dãy các chân cắm pogo nhỏ, được tải bằng lò xo, tiếp xúc với một nút trong mạch của thiết bị được thử nghiệm (DUT).

Bằng cách ấn DUT xuống lớp đinh, có thể nhanh chóng tạo ra một tiếp xúc đáng tin cậy với hàng trăm và trong một số trường hợp là hàng nghìn điểm kiểm tra riêng lẻ trong mạch của DUT.Các thiết bị đã được thử nghiệm trên giường thử nghiệm móng tay có thể hiển thị một vết nhỏ hoặc vết lõm do các đầu nhọn của ghim pogo được sử dụng trong thiết bị cố định.
Phải mất vài tuần để tạo thiết bị cố định CNTT và lập trình.Một vật cố định có thể là chân không hoặc ép xuống.Thiết bị chân không giúp đọc tín hiệu tốt hơn so với loại nhấn xuống.Mặt khác, đồ đạc chân không đắt tiền vì độ phức tạp sản xuất cao của chúng.Giường đinh hoặc máy thử trong mạch là phổ biến nhất và phổ biến trong môi trường sản xuất theo hợp đồng.
 

ICT cung cấp cho khách hàng OEM những lợi ích như:

● Mặc dù cần có một thiết bị cố định đắt tiền, nhưng ICT bao gồm 100% thử nghiệm để phát hiện tất cả các trường hợp đoản mạch điện và tiếp đất.
● Thử nghiệm ICT thực hiện thử nghiệm tăng sức mạnh và loại bỏ nhu cầu gỡ lỗi của khách hàng gần như bằng KHÔNG.
● ICT không mất nhiều thời gian để thực hiện, ví dụ nếu tàu thăm dò bay mất 20 phút hoặc lâu hơn, thì ICT cho cùng thời gian có thể mất một phút hoặc lâu hơn.
● Kiểm tra và phát hiện đoản mạch, hở mạch, thiếu linh kiện, sai giá trị linh kiện, sai cực, linh kiện bị lỗi và rò rỉ dòng điện trong mạch.
● Thử nghiệm toàn diện và có độ tin cậy cao để phát hiện tất cả các lỗi sản xuất, lỗi thiết kế và sai sót.
● Nền tảng thử nghiệm có sẵn trong Windows cũng như UNIX, do đó làm cho nó hơi phổ biến đối với hầu hết các nhu cầu thử nghiệm.
● Giao diện phát triển thử nghiệm và môi trường vận hành dựa trên các tiêu chuẩn cho một hệ thống mở với khả năng tích hợp nhanh vào các quy trình hiện có của khách hàng OEM.

ICT là loại thử nghiệm tẻ nhạt, rườm rà và tốn kém nhất.Tuy nhiên, CNTT là lý tưởng cho các sản phẩm trưởng thành cần sản xuất số lượng lớn.Nó chạy tín hiệu nguồn để kiểm tra mức điện áp và đo điện trở tại các nút khác nhau của bo mạch.ICT rất xuất sắc trong việc phát hiện lỗi tham số, lỗi liên quan đến thiết kế và lỗi thành phần.